3000L化工行業鐳尼鎳高壓催化加氫反應釜適用于大規模和連續化生產，在工業上有重要用途。例如，石油裂解氣中的乙炔和丙炔等通過鈀催化部分氫化，可生產高純度的乙烯和丙烯。在油脂工業中將液態油氫化為固態或半固態的脂肪，生產人造奶油或肥皂工業用的硬化油。

2000L高壓加氫反應釜,工業上大都使用載體鉑、載體鈀，用活性炭為載體的分別稱為鉑炭和鈀炭。亞鉻酸銅Cu（CrO2）2成本較低，也廣泛用于工業上，其特點是對羰基的催化特別有效，對酯基、酰胺、酰亞胺等也有較高的催化能力，對烯、炔鍵則活性較低，對芳環基本上無活性。

3600L耐酸堿的鈦材高壓加氫反應釜 加氫反應釜的工作原理是通過高速攪拌使氫氣、催化劑以及物料充分混合，從而達到快速反應的效果。加氫反應釜一般結構為釜體下部帶氣體分布器，氫氣通過氣體分布器從容器底部自下而上與物料充分混合。攪拌形式一般采用高效自吸式組合攪拌槳，具體來說就是下層采用推進式攪拌槳、中層采用高效自吸式攪拌槳、上層采用圓盤渦輪式或推進式攪拌槳。

GSH50L催化加氫釜采用自吸式攪拌器，通過電機驅動內部空心的攪拌器旋轉時，攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運動，所產生的離心力對攪拌器內部產生自吸，使自吸式攪拌器內部形成負壓區，而自吸式攪拌器內部是通過空心軸與氣相相連的，從而使液面上的氣體*地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。本產品尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化等反應過程。

加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點、廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統,實驗器械.對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控. 所有加氫反應釜/制藥加氫反應釜/加氫催化反應釜 均可接受客戶的個性化定制。

實驗室反應釜 加氫反應釜 高壓加氫釜廣泛應用于科研，實驗室試驗，化工，食品，涂料，熱熔膠，硅膠，油漆，醫藥，石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器。 內表面采用鏡面拋光，確保衛生潔凈*。 所有反應釜均可接受客戶的個性化定制。