電磁攪拌反應釜具有密封性能優良，加熱迅速，耐高溫，耐腐蝕，衛生，無環境污染。
廣泛應用于科研，實驗室試驗，化工，食品，涂料，熱熔膠，硅膠，油漆，醫藥，石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器。
內表面采用鏡面拋光，確保衛生潔凈*。
所有5L電磁攪拌反應釜均可接受客戶的個性化定制。

5L電磁攪拌反應釜概述：

電磁攪拌反應釜主要應用于化工和材料研究中不需要攪拌的實驗，可以配備壓力表、進氣閥、放氣閥、探底管、熱電偶及過程進樣口等。

5L電磁攪拌反應釜技術參數：

有效容積：5L

材質：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳（Ni6）

攪拌轉速：0~750轉/分鐘

電機功率：375W

加熱功率：3000~5000W

設計壓力：-0.1~35MPa

設計溫度：350℃

特點：  

       1、新型的緊固結構：
以往的法蘭緊固結構反應釜每次試驗開始準備期間，都要將反應釜所有的螺栓*擰下，添加好反應物料后需再次挨個重新擰上并緊固。單棵螺絲的開釜和密封過程需要轉動十幾圈，每臺反應釜均有多個螺栓，試驗過程中費時費力。
       采用半月抱環式快速開啟緊固結構。與傳統機構相比，每次試驗需要打開釜時，只需將螺絲擰松1圈左右即可輕松將抱環從側邊取下，快速打開反應釜。
         上緊過程也同樣簡單省力。且每個抱環螺栓壓力作用于下部的墊環上，墊環再壓緊釜頭，使螺栓的力量能夠均勻分配給釜頭。而傳統法蘭結構為保證均勻受力對緊固力量及對角線緊固順序有嚴格的要求，對操作人員的操作技能要求比較高，稍不注意就會導致反應釜泄漏而重新緊固密封。
        2、小空間雙線密封結構：
聚四氟乙烯（PTFE)作為優良的耐腐蝕材料廣泛應用于儀器密封環節，但其本身在250度時即會產生冷流變形。
     為克服這一矛盾，采用精密加工小空間雙線密封技術，將實驗室反應釜高壓反應釜釜頭和釜體密封間隙控制在非常小的范圍內，PTFE在高溫下變形，但接合間隙過小PTFE無法變形冷流到密封槽外部，只能在槽內部變形膨脹，從而使反應釜的密封性進一步增強，并且在釜頭和釜體密封面加工有V型密封溝，增大密封面積。zui終實現該密封面在規定使用溫度下，溫度越高密封性能越好。
        3、無死空間探底管：
實驗室級別反應樣品量一般都比較小，并且某些樣品價格昂貴。所以實驗設備對實驗結果的準確性及經費的影響比較明顯。比如添加液體物料時的掛壁情況就是一個比較突出的問題。采用探底管直通入釜，中間沒有任何轉接頭導致的死空間。如果將進氣口變為球閥，可以在反應中途通過注射器直接插入釜內注入物料。適合添加微量反應物。
        4、嚴格的選材：
材料對合成釜的耐用性和安全至關重要，秉承安全耐用的理念，全部非攪拌釜主體部分均采用優質不銹鋼材料制成。其中標配閥門管件等均采用進口品牌，增加使用可靠性。
        5、安全：
所有實驗室反應釜高壓反應釜標配壓力泄放安全閥，可以自行設定zui高使用壓力。確保反應釜的安全使用。
        6、靈活的選配及定制：可以選配攪拌加熱控制器，控制內部溫度并進行攪拌。

所有5L電磁攪拌反應釜均可接受客戶的個性化定制。